Med den høye styrken av ildfast fiberboard søknadsplan, bruk av vindbestandig hard fiber vegg fôr blir mer og mer utbredt. Det er nødvendig for de harde produktene som skal produseres av vakuumformingsprosessen. Sammen forholdet mellom bindemiddel, aggregert, og tilsetningsstoffer involvert i produksjon av ulike produkter De er alle forskjellige.
Siden starten har polykrystallinsk mullitefiber (72% AlO) og polykrystallinsk aluminafiber (80%, 95% AlO) blitt brukt i metallurgi, petrokjemisk og elektrisk porselenovner over 1300 grader Celsius. Men på grunn av polykrystallinsk fiberproduksjonsteknologi og prosessbegrensninger, kan nå bare levere bulk polykrystallinske fiberlaminater, og laminatene består av fiberfinerkomponenter med en standard på 300mm * 300MM * 30mm ~ 50mm, og komponenttettheten er 100Kg / M, fiberlaminater Komponentene limes på ildfast murstein vegg av lim.
I tillegg blandes fiberen i høy aluminium med polykrystallinsk aluminafiber (eller polykrystallinsk mullitefiber) i en viss andel for å produsere blandede fiberprodukter ved hjelp av vakuumformingsteknologi, som kan brukes som en høy temperatur ovnsvegg på 1250 ° C til 1300 ° C Fôr og ildfast fiberboard applikasjonskomponenter er de primære forholdene for å fremme utviklingen av ildfaste fiberplateapplikasjonsferdigheter. Når det gjelder storskala ovn fiber vegg fôr, den tradisjonelle lagdelte fiber fôr har blitt erstattet av fiber komponent fôr av ulike strukturer. Denne utviklingstrenden har fremmet utviklingen av ildfast fiberboard. Utviklingen av fiberboard søknad deler, og noen profesjonell produksjon av ildfast fiberboard søknad ferdigheter har dukket opp.