Den kontinuerlige støpeprosessen av komposittprodukter refererer til hele prosessen fra å legge inn råvarer, gjennom prosessen med å dyppe, forme, herde, fjerne formen og kutte, til de ferdige produktene er oppnådd etterpå, alt på en kontinuerlig måte.
I henhold til de forskjellige produktene som produseres, er den kontinuerlige støpeprosessen delt inn i tre typer: kontinuerlig pultruderingsstøpeprosess, kontinuerlig viklingsstøpeprosess og kontinuerlig platefremstillingsprosess.
Pultrusjonsstøpeprosessen produserer hovedsakelig forskjellige FRP-profiler, som FRP-stenger, I-bjelker, vinkler, kanaler, firkanter, hule baner og formede seksjonsprofiler.
Den kontinuerlige viklingsformingsprosessen brukes hovedsakelig til å produsere FRP-rør og tankkropper med forskjellige diametre, preget av høy produksjonseffektivitet, stabil produktkvalitet, lav arbeidsintensitet og sparing av råvarer. Det kan redusere antall kjerneformer.
Kontinuerlig platefremstillingsprosess Den brukes hovedsakelig til å produsere ulike spesifikasjoner av flate plater, korrugerte plater og laminerte strukturplater, etc. kontinuerlig med glassfibermatter og duk som forsterkende materialer.
Vanlige trekk ved kontinuerlig støpeprosess.
1. Produksjonsprosessen er helmekanisert og automatisert, med høy produksjonseffektivitet.
2. Produksjonsprosessen er uavbrutt og lengden på produktene er ubegrenset.
3. Mindre kantsvinn i produksjonsprosessen, sparer råvarer og energi. 4.
4. Stabil produktkvalitet og god repeterbarhet.